目前,我國藥用玻璃瓶正處于經濟和技術迅猛發展時期,藥品出口日益增多,外商對包裝藥品用的玻璃瓶質量也越來越重視,近幾年雖然我國的藥用玻璃生產取得了很大的發展,但 同類產品相比,我國的藥用玻璃生產還存在較大差距。主要表現在:產品標準水平低、實物質量差、結構不合理、產品檔次及附加值不高等方面,使藥用玻璃對醫藥經濟的貢獻率明顯低于發達 。因此藥用玻璃生產應盡快從以下方面與 水平接軌,在標準水平上,要積極采用 標準,全面提高產品質量水平,盡快建立完善我國藥用玻璃的標準化體系。在類型上, 標準ISO12775-1997明確規定藥用玻璃主要有3類:3.3硼硅玻璃、 中性玻璃和鈉鈣玻璃。由于我國技術水平所限,一直不能規模生產耐水性、耐酸性和耐堿性都較強的 中性玻璃,今后應逐步過渡,重點發展 中性玻璃。在材質性能上, 中性玻璃和3.3硼硅玻璃顆粒法耐水均可達到1級。雖然我國的低硼硅玻璃顆粒法耐水多數也為1級,有的為2級,但若從微觀看堿的析出量,則要比 中性玻璃大數倍。在有害物質限量方面, 上對玻璃中 As、Sb、Pb、Cd的析出量均有規定。作為對 衛生要求 高的藥用玻璃,我國應對有害元素的析出量予以限制,以保障人民群眾用藥 。測試方法應由原來的定性、半定量向定量和分別定量發展。如內表面耐水性,過去用甲基紅酸性溶液變色法,現在要用堿總量滴定法, 上還要對Na、K、Ca分別進行定量測定。藥用玻璃作為醫藥包裝行業的一個主要分支,今后乃至相當長的一段時間內藥用玻璃仍將會是一種重要的藥品包裝材料。
新聞來源//sc177.cn 轉載時請注明文章來源
【上一篇:玻璃瓶廠要做到高質量和產品創新才能贏得市場】
【下一篇:玻璃瓶模具的保養和維修很關鍵】